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自动喷漆设备的操作规则
发布时间:2017/4/25 浏览:73

自动喷漆设备及配件的类型很多:有喷枪,涂胶机,电弧喷漆机,高压无气喷漆机,双组份喷漆机,喷漆枪,空气喷枪,气动式双隔膜泵,自动搅拌压力输送桶,静电喷粉设备,新型喷粉设备,火焰粉末喷漆系统等等。有些落后设备渐渐被新型喷涂机所替代。就拿现在的新型喷涂机来说,它跟过去传统的喷漆方法有着质的不同。

  1、喷涂设备生产前的操作。打开总电源、气源、水源,检查水源、电源、气源是否符合生产要求,清理喷嘴上的黄油。

  2、漆桶内装人黏稠度适中的油漆或涂料,油漆需经网筛过滤并搅拌均匀。

  3、启动控制电源按钮,启动供漆系统。先让喷涂设备空载慢行,正常后,将吸入管插入涂料桶内,轻微打开铜球阀,至泵运行稳定后,根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值。

  4、启动排风、辊道、输送电机。按动启动按钮,使系统处于喷涂准备阶段,当钢桶到位后,即可按程序进行喷涂作业。

  5、气动箱面板上的旋钮开关为设备调试用的强制喷涂及旋转开关,在设备运行过程中,这些开关应放在关闭位置。

  6、喷漆设备喷涂过程中如油漆需换色,应清洗管道。按照程序可进行内外喷涂、闭口桶喷涂、双色桶喷涂。如遇异常,按急停开关检修。

  7、喷涂结束时,先将铜球阀关小一点,将涂料吸入管提出,使喷涂机空载运行,再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷嘴,并在喷嘴上涂抹黄油。喷漆室内所有裸露部位应均匀涂抹黄油,每周清理1-2次。

  8、喷涂作业结束后,按停止按钮,关闭排风机、辊道电机及输送电机,切断控制电源及控制柜总电源。

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